Токарная обработка деталей — это процесс, при котором металлические заготовки обрабатываются резанием с использованием вращательного движения и поступательного перемещения режущего инструмента — токарного резца. Этот метод металлообработки является одним из основных в промышленности и используется при изготовлении более 80% деталей.

Особенностью токарной обработки является одновременное вращение заготовки в горизонтальной плоскости и поступательное движение подачи инструмента, который снимает определённый слой металла за один проход вдоль обрабатываемой поверхности. Заготовка зажимается кромкой резца, и режущий инструмент преодолевает силу трения, удаляя заданную толщину металла.

Токарные станки позволяют устанавливать различные виды резцов, свёрел и инструментов, что даёт возможность обрабатывать цилиндрические, фасонные, конические и другие поверхности, нарезать резьбы, сверлить внутренние отверстия и выполнять другие металлорежущие операции. Таким образом, можно изготавливать гайки, болты, муфты, шкивы, валы и другие детали.

Для точного выполнения токарной обработки используются измерительные инструменты разного типа и точности, такие как штангенциркули, микрометры, нутрометры, предельные калибры, линейки и другие. Они контролируют взаимное расположение поверхностей, определяют размеры и форму детали.